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旭博官网 制品定做中需注意事项之四: 胶衣、色浆等
 

 旭博官网 制品定制中需注意事项之四

旭博官网1、触变剂(填料): 主要有气相SiO2 (白碳黑)、滑石粉等。在室温较高时,胶的流动性较大,生产中易造成流胶。为改变此种状况,可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工艺视具体情况而定。

2、胶衣树脂及聚脂色浆: 胶衣树脂: 为改变旭博官网 制品的表面光亮度,提高耐蚀性、耐热性、耐水性及耐候性,延长制品使用寿命,制品表面做一层树脂含量较高的面层,称为胶衣层。胶衣树脂就是面层的专用树脂。使用权时,固化剂,促进剂的使用量与其他树脂相同。制品涂层厚度: 零件的胶衣层厚度为0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。

旭博官网3、涂刷方法: 胶衣树脂应分两次涂刷,第二次涂刷应在第一次基本固化后进行。胶衣树脂不宜做的太薄,否则会固化不完全,并且胶衣下面的玻璃纤维的样子也会透出来。如果做的太厚,容易产生裂缝和破裂,不耐冲击力。如果做的不均匀,易引起裂纹,这是因为表面固化速度不一,产生内应力造成的。胶衣树脂可用纯树脂,必要时可用玻璃纤维表面毡或表面绢增强。 聚酯4、色浆: 是用各种无机颜料,混入线型树脂中,用三辊磨,经几次压制而成,与树脂有良好的互混性。色浆加入量只要能达到要求的深度和不透明性所需的量就够了。合适的聚酯色浆的加入量不要超过树脂量的10%。

旭博官网 制品工艺你了解多少?

旭博官网      1、脱模剂: 脱模剂的作用是使零件顺利的从模具上剥离下来,不损坏零件和模具。采用美国Meguiar’s公司产F-103脱模蜡。

      2、工艺流程: 模具修整-涂脱模剂-涂胶衣树脂-裁切玻璃织物-配胶-糊制-室温固化-脱模-按切割线去毛-封边-熟化-喷漆。将模具清洗干净,用柔软的纱布擦干净,表面不得残留杂质。 涂脱模剂: 涂脱模剂一定要均匀无遗漏。聚乙烯醇需充分干透,上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时,使溶剂挥发掉。 涂胶衣树脂: 胶衣配料要充分混合,特别是使用填料和颜料时。混合不均匀,会使制品表面出现斑点或条纹,影响外观。胶衣的厚度应精确的控制。施工时,可用毛刷涂刷。胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指,此时即可层糊。 裁切玻璃织物: 根据零件的尺寸、厚度,计算好所需玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大。必要时可用样板下料。 配胶: 按所需的胶凝时间、环境条件,选择固化剂、促进剂的种类和比例。需要做有颜色制品时,可加入少量色浆。 糊制: 先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂,然后铺上第一层玻璃增强材料。最好用表面毡或0.16mm玻璃布,并用刷子压结实,这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来。在玻璃织物没有完全浸透之前,不要马上将树脂倒到它上面。用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物,直至达到所需的厚度。每糊一层,都要使玻璃织物完全浸透。使每层织物都排尽气泡,并贴胎良好。经过多次试验建议采用一层表面毡,一层短切毡,之后再糊制玻璃布直至厚度的结构,这样可避免纤维布纹透出胶衣层,影响制品表面质量。预埋金属件时,制品厚度应该从镶加嵌件的地方开始,缓慢过渡薄不来。需加入加强筋时,最好在最后一层玻璃织物铺放之前,就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖,然后将最后一层玻璃织物铺到制品整个面积上。

        3、室温固化: 零件糊制完毕后,需在模具上停留24小时以上,完成固化期。 脱模: 首先将零件边缘脱出,然后再将零件脱下。较难出模的零件,可在制件与模具间吹压缩空气。按切割线支毛边并修补缺陷: 用曲线锯或角磨机沿零件的边缘线切掉毛边,并对零件表面有缺陷的地方进行修补。

       4、封边: 玻璃纤维不耐水。旭博官网 制品切割断面因纤维外露,浸水后,易造成制品的分层,影响制品质量。因而应对旭博官网 零件进行封边处理。其方法是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切割断面上均匀涂刷一层薄薄的胶液。

       5、熟化: 脱模后的零件必须存放一星期以上,以保证零件完全固化。

旭博官网       6、喷漆: 喷漆前应将制品上的脱膜剂残迹统统洗掉。按制品所需颜色喷漆。应采用低温漆,漆的干燥温度不得超过80℃。

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